数字化应用智能刀柄
? ? ? ? ?数字化被认为是制造业所面临的最大挑战。但是，它也为企业带来了使工艺更精确、更可靠、更快速的机会。为实现这些所需的前提条件是，通过智能系统识别不可预见的不稳定性并且实时干预，保证过程稳定性。其效果是能够最大限度地减少废品率，大幅缩短生产时间，并显著提高质量和效率 - 即使在小批量生产的情况下也是如此。
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产品描述
数字化被认为是制造业所面临的最大挑战。但是，它也为企业带来了使工艺更精确、更可靠、更快速的机会。为实现这些所需的前提条件是，通过智能系统识别不可预见的不稳定性并且实时干预，保证过程稳定性。其效果是能够最大限度地减少废品率，大幅缩短生产时间，并显著提高质量和效率 - 即使在小批量生产的情况下也是如此。
iTENDO² 将 TENDO 液压膨胀技术的技术特性和数字化过程监控结合在一起。从金属切削领域来看， iTENDO² 智能刀柄被认为是“最接近零件”的非磨损部件，因此可用于信号采集。
一、优点 - 为您带来的益处
- 智能实时传感器技术
轻松实现流程监控，最大限度地延长刀具使用寿命 - 旋转速度高达 30,000 RPM
应用场景广泛 - 100% 兼容
可与 SCHUNK 标准刀柄进行 1:1 互换，无需耗时重新为系统编程 - 三种定制化套装
适合所有必需任务和复杂程度的解决方案 - iTENDO² pad
更高的过程透明度、可持续的流程优化、健全的过程比较
二、选件和特殊信息
- 铝制外壳提供最佳保护和多功能性
所有组件均可得到妥善保护，并在需要实行过程监控的情况下方便拿取至机床处。 - iTENDO² pad
- 无需机器连接，可直接连接至台板
- 显示 Chatter 索引（10 Hz 数据）
- 平板电脑上的警报和趋势评估
三、应用功能
1.监控质量
在进行沉孔加工时，iTENDO² 会监控表面质量是否合格。在此应用程序中，对沉孔过程的监控用于质量和过程控制，以及记录对该功能至关重要的特征。
2.刀具监测
使用 iTENDO²，在直径小至 ? 3 mm 的刀具中产生的极轻微振动也可被探测，这表明可能由于磨损或进给速度过高而导致刀具破损。这有助于避免或最大程度地缩减机器停机时间。
3.优化过程
通过对比记录下的振动数据，我们可以确定最佳的工艺设置。这使得我们能够以最佳方式设置参数，并使切削过程更加精确高效，螺纹铣削便是极好的范例。
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