产品描述
内冷丝锥是一种高效丝锥，主要用于在金属零件的内螺纹孔中加工螺纹，具有高效、加工范围广、使用寿命长等优点。
它采用硬质合金、复合或涂层技术，提高了切削性能和耐腐蚀性，从而提高了加工质量和效率。其包括一丝锥主体，从丝锥主体尾部沿着丝锥主体的中轴向里设有深孔，深孔由大孔和小孔两个部分组成，大孔从丝锥主体的尾部进入，大孔的前端是小孔，小孔伸入到丝锥主体的前端但未通出前端，小孔的侧面设有斜孔，斜孔从丝锥主体前端的侧面通出;所述斜孔为两个，按一前一后排列。丝锥的切削部位保持冷却和润滑，达到强化冷却的效果。由于冷却充分，所以降低了加工中的温度，减小了丝锥与工件的摩擦力和丝锥所受到的扭矩，防止丝锥被工件粘着结，加工过程顺利，对工件的加工精度高，工件表面光洁，特别适合于对高温耐热合金及钛合金材料的加工。
此外，内冷丝锥的设计还充分考虑了操作的便捷性和耐用性。其尾部通常配备有标准的连接接口，便于与各种冷却液供应系统快速连接，确保冷却液能够持续、稳定地输送到切削部位，进一步提升了加工过程的稳定性和可控性。在使用过程中，由于冷却液的循环作用，不仅有效降低了切削区域的温度，还能及时带走切削产生的碎屑，减少了因碎屑堆积而导致的刀具磨损和加工质量问题。同时，内冷丝锥采用的硬质合金材料和先进的涂层技术，使其在面对复杂多变的加工环境时，依然能保持出色的硬度和耐磨性，延长了工具的使用寿命，降低了生产成本。总之，内冷丝锥以其独特的设计理念和卓越的性能表现，成为了现代精密制造领域中不可或缺的重要工具，为提升工业生产效率和质量做出了重要贡献。
内冷丝锥有以下特点：
1. 切削液直接进入螺纹孔，冷却效果好，可以减少刀具磨损和加工表面粗糙度。
2. 切削刃采用对称设计，可以保证切削过程的稳定性，提高加工精度。
3. 刀柄部分采用特殊材料和工艺处理，具有较高的强度和刚性，能够承受较大的切削力。
内冷丝锥的优势：
1.通过采用内冷却方法可以显著提高加工效率。此类刀具可以把冷却润滑剂尽可能地输送到工件与刀具之间的加工部位。可以进一步提升生产效率。
2.带有内冷却功能、可以把冷却润滑剂定向地引向加工部位的刀具对此可以提供帮助。可以极大降低生产成本，提高刀具的使用寿命，改善切屑状况并加强切削作业的安全性。
内冷丝锥的应用：
内冷丝锥是一种机夹式高效螺纹加工刀具，其冷却采用内冷设计，适用于优质碳钢或合金钢锻打、合金铸铁、球墨铸铁等常用材料的螺纹孔加工。用于各种带有内冷冷却方式的数控钻床、数控车床、加工中心等现代设备的安装使用，是实现高效内螺纹加工的理想工具。
用户在选择内冷丝锥时应根据自身设备加工精度、冷却方式和被加工材料选择正确的丝锥材料类型和涂层种类；最大限度地发挥丝锥加工螺纹孔的效率。
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