管材剥皮 - 过程是如何工作的


发布时间:

2024-10-15

管道运输是即铁路、公路、铁路、航运和空运之间的第五种运输方法。在我们中国方兴未艾,火狐电竞在重工行业历久弥新;在铁路行走部位、重型管道加工、能源行业有很多高效方案。以下为火狐电竞管材剥皮工艺:

 

在管材剥皮过程中,由各种碳钢、弹簧钢、不锈钢、镍基合金、钛和铝制成的管材和管材被加工成所需的表面质量、尺寸精度和几何精度。在此剥皮过程中,加工许多直径范围为 10 至 650 毫米的粗锻和弯曲或轧制工件,以产生光亮、光滑的表面,并去除锻造和轧制过程造成的裂纹。

这种繁重的加工过程被认为非常高效,但同时对工具和机器来说尤其具有挑战性。与传统车削工艺相比,生产时间显著缩短,光亮钢产品在表面质量和尺寸精度方面达到一流效果,从而降低了这些半成品的成本和返工工作。

 

剥皮机的示意图

1、送料机构 2.入口导轮 3.剥离刀片 4.工具滑块/刀夹

5.出口导辊 6.刀具调整电机 7、测量装置 8.退卸钳口托架

9.入场指南 10.车削中心 11、送料机构电机 12.剥皮头

13.锥形环 14.空心轴 15.主变速箱 16、主电机

17.退卸钳口托架电机 18.退出引导

 

内部剥皮

在管材内部剥皮过程中,对无缝钢管、冷焊或冷拔精密钢管(例如用于制造圆柱管)的内径进行精加工。在大多数情况下,会结合使用剥离和平滑滚动工具。

在内部去皮头的前部区域,内部去皮刀片被放置在套筒中并被夹紧。通常只涉及两个可转位刀片,它们定位在与直径成 180°的偏移处。为了提高材料去除率,还使用串联系统,在该系统上,两个内部剥离刀片沿轴向方向一个接一个地放置在刀片架中。使用下游平滑滚压工具,在同一操作中通过滚轮压力和旋转进一步优化剥离表面,材料被压缩,粗糙度和不平整度降低,内管表面因此更平整、更光滑、更耐磨。

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1.工件(管) 2.剥皮头导向垫 3.光滑的滚筒 4. 内剥皮头

 5.黑盒 6.内部剥离插入件 7.光滑滚轮头 8.杆导垫

管道运输不仅在能源领域具有广泛应用,在重工业领域同样发挥着重要作用。火狐电竞专注于提供重工行业高效的管道加工解决方案,尤其是在铁路行走部位、重型管道加工、能源行业等方面表现突出。通过技术创新与实践的结合,火狐电竞已经在多个领域实现了高效运输的解决方案。如需行业样本或技术解决方案请与火狐电竞联系。

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